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Festigkeitsprüfung ​

Erzeugt von python -m strido_verify.strength aus hardware/strength.yaml, den gedruckten STLs, der Beingeometrie und dem Passungsbericht. 19 Prüfungen: 19 ok, 0 warn, 0 fail; kleinster Sicherheitsfaktor 2,22 (Biegung der Tibia-Hälften (Kniemoment, auf beide Hälften verteilt)). Sicherheitsfaktor S = zulässig / tatsächlich; fail unter 1,5, warn unter 2,0. Formeln und Hintergrund: Festigkeit, Drehmoment und Versagen.

Lasten ​

LastWertHerleitung
Fußkraft, harte Landung45,2 NF = 3,0 · m · g / 2, m = 3,07 kg
Gelenkmoment Oberschenkel und Hüfte3,43 N·mBlockiermoment des Servos (das größte Moment, das der Servo aufbringt)
Gelenkmoment Knie3,07 N·mKnieservo im Blockierzustand über das Koppelgetriebe, Maximum über den Gelenkbereich
Kniemoment, das eine Landung erfordern würde5,60 N·mF_foot · L_tibia (124 mm); jenseits des Servomoments wird das Knie zurückgetrieben
Kraft in der kurzen Koppel211 NT_stall / (r_arm · sin α), Maximum über den Gelenkbereich (r_arm 24,0 mm)
Kraft in der langen Koppel192 NT_crank / (r_crank_b · sin β), Maximum über den Gelenkbereich
Radialkraft im Kniegelenk237 NF_foot + F_long (obere Schranke)

Werkstoff: PETG (technisches Datenblatt Prusament PETG v1.1, gedruckte Probekörper, 0,2-mm-Schichten): 47 MPa entlang der Schichten, 18 MPa quer dazu. Querschnitte zählen nur die 1,2-mm-Wände (Füllung ignoriert). Schrauben: DIN 912 A2-70 (ISO 3506, Bossard-Tabellen).

Prüfungen ​

PrüfungTeileFormelTatsächlichZulässigSStatus
Biegung des Femurs am schwächsten Querschnitt (Blockiermoment des Oberschenkelservos)femurσ=Tthigh/W14,54 MPa47 MPa3,23ok
Biegung der Tibia-Hälften (Kniemoment, auf beide Hälften verteilt)inner_tibia, outer_tibiaσ=TkneeWinner+Wouter21,16 MPa47 MPa2,22ok
Zug/Druck der kurzen Koppel (Versatz zur Bolzenlinie e = 0,0 mm)short_linkσ=FA+FeWsec(L2FEI)8,65 MPa47 MPa5,44ok
Knicken der kurzen Koppel (gelenkig in der Beinebene, K = 0,7 quer dazu)short_linkFcr=π2EI(KL)2211,49 N2002,8 N9,47ok
Lochleibungsdruck am Bolzenloch der kurzen Koppelshort_linkp=Fdt4,28 MPa47 MPa10,97ok
Zug/Druck der langen Koppel (Versatz zur Bolzenlinie e = 2,0 mm)stiff_long_linkσ=FA+FeWsec(L2FEI)10,82 MPa47 MPa4,34ok
Knicken der langen Koppel (gelenkig in der Beinebene, K = 0,7 quer dazu)stiff_long_linkFcr=π2EI(KL)2192,1 N486,6 N2,53ok
Lochleibungsdruck am Bolzenloch der langen Koppelstiff_long_linkp=Fdt6,61 MPa47 MPa7,11ok
4 × M3 Abscherung, Femur am Oberschenkelhorn (r = 7,0 mm)femur, femur_servo_connectorτ=TnrAs24,35 MPa259,6 MPa10,66ok
Lochleibungsdruck im gedruckten Loch, Femur am Oberschenkelhornfemur, femur_servo_connectorp=Tnrdt8,48 MPa47 MPa5,55ok
2 × M3 Abscherung, Hüfthorn an der Servohalterung (r = 7,3 mm)left_servo_mount, left_servo_mount_fl, right_servo_mount, right_servo_mount_frτ=TnrAs46,51 MPa259,6 MPa5,58ok
Lochleibungsdruck im gedruckten Loch, Hüfthorn an der Servohalterungleft_servo_mount, left_servo_mount_fl, right_servo_mount, right_servo_mount_frp=Tnrdt17,93 MPa47 MPa2,62ok
M3 Abscherung, Armbolzen (kurze Koppel)short_linkτ=F/As42,04 MPa259,6 MPa6,18ok
M3 Abscherung, Tibia-Koppelbolzen (lange Koppel)inner_tibia, outer_tibia, stiff_long_linkτ=F2As19,1 MPa259,6 MPa13,6ok
M3 Abscherung, Knieachsschraube (eine pro Seite)femur, inner_tibia, outer_tibiaτ=F/As23,59 MPa259,6 MPa11,01ok
Lochleibungsdruck der Knieachse in der Femur-Vorbohrungfemurp=FdLe10,59 MPa47 MPa4,44ok
633ZZ statische Radiallast (Knie, zwei pro Bein)bearing_633zzS0=C0/Fr118,64 N490 N4,13ok *
6805-2RS statische Radiallast (Schulterkurbel)bearing_6805S0=C0/Fr403,58 N2600 N6,44ok *
625ZZ statische Radiallast (Hüftdrehpunkt)bearing_625zzS0=C0/Fr45,18 N380 N8,41ok *

* 633ZZ statische Radiallast (Knie, zwei pro Bein): Koyo 633 ZZ

* 6805-2RS statische Radiallast (Schulterkurbel): SKF 61805-2RS1

* 625ZZ statische Radiallast (Hüftdrehpunkt): SKF 625-2Z

Anzugsmoment in gedruckte Vorbohrungen ​

Beim Ausreißen einer gewindeformenden Schraube schert der Kunststoff auf einem Zylinder mit dem Gewindedurchmesser ab: F=τπdLe mit τ=0.577× Schichthaftung (die schwächste Richtung). Das Moment, das dies bewirkt, ist T=kFd (k=0.2); ziehen Sie höchstens mit der Hälfte davon an.

VerbindungTeilGewindeEinschraubtiefeAusreißkraftÜberdrehmomentMax. Anzugsmoment
Halter -> Dom der Frontschale (selbstschneidend)front_shell_displayM36,5 mm636 N0,38 N·m0,19 N·m
bracket_screwsleft_servo_mountM312,0 mm1175 N0,7 N·m0,35 N·m
bracket_screwsleft_servo_mount_flM312,0 mm1175 N0,7 N·m0,35 N·m
bracket_screwsright_servo_mountM312,0 mm1175 N0,7 N·m0,35 N·m
bracket_screwsright_servo_mount_frM312,0 mm1175 N0,7 N·m0,35 N·m
bracket_screwsservo_mount_top_bracketM37,0 mm685 N0,41 N·m0,21 N·m
Bushalter -> unterer Schulterrahmen (selbstschneidend)lower_shoulder_frame_frontM35,0 mm489 N0,29 N·m0,15 N·m
Bushalter -> unterer Schulterrahmen (selbstschneidend)lower_shoulder_frame_rearM35,0 mm489 N0,29 N·m0,15 N·m
Klemmring -> Blende durch das D20-Locharming_port_bezelM2.52,5 mm204 N0,1 N·m0,05 N·m
crank_pinsleft_shoulderM311,5 mm1126 N0,68 N·m0,34 N·m
crank_pinsright_shoulderM311,5 mm1126 N0,68 N·m0,34 N·m
hip_hornleft_servo_mountM34,5 mm440 N0,26 N·m0,13 N·m
hip_hornleft_servo_mount_flM34,5 mm440 N0,26 N·m0,13 N·m
hip_hornright_servo_mountM34,5 mm440 N0,26 N·m0,13 N·m
hip_hornright_servo_mount_frM34,5 mm440 N0,26 N·m0,13 N·m
hip_pivotleft_servo_mountM34,0 mm392 N0,23 N·m0,12 N·m
hip_pivotleft_servo_mount_flM34,0 mm392 N0,23 N·m0,12 N·m
hip_pivotright_servo_mountM34,0 mm392 N0,23 N·m0,12 N·m
hip_pivotright_servo_mount_frM34,0 mm392 N0,23 N·m0,12 N·m
knee_axlefemurM34,0 mm392 N0,23 N·m0,12 N·m
leg_servo_ears_and_bracketleft_servo_mountM39,5 mm930 N0,56 N·m0,28 N·m
leg_servo_ears_and_bracketleft_servo_mount_flM39,5 mm930 N0,56 N·m0,28 N·m
leg_servo_ears_and_bracketright_servo_mountM39,5 mm930 N0,56 N·m0,28 N·m
leg_servo_ears_and_bracketright_servo_mount_frM39,5 mm930 N0,56 N·m0,28 N·m
Sockel -> Oberschale (von unten, selbstschneidend)lidar_pedestalM39,5 mm930 N0,56 N·m0,28 N·m

Grenzen ​

  • Statische Prüfungen mit Spitzenlasten; Ermüdung von PETG über Millionen Schritte, Kriechen unter Dauerlast und Kerbwirkung an scharfen Ecken sind nicht modelliert (daher S ≥ 2).
  • Gelenkmomente sind das spezifizierte Blockiermoment der Servos. Einen bestromten Stirnradservo von außen zurückzutreiben erfordert mehr (etwa 1 / (η_forward · η_reverse), grob 1,5–3 × bei einem mehrstufigen Getriebe [Schätzung]): Ein harter Aufprall kann diese Lasten übersteigen.
  • Der Stoßfaktor ist eine Annahme, keine Messung; das Blockiermoment des Servos ist der Datenblattwert bei 6,0 V.
  • Die Biegung wird in der Beinebene am schwächsten von 41 Querschnitten betrachtet; das Knicken deckt beide Richtungen mit der Steifigkeit der Querschnitte in Reihe ab. Biegung der Tibias quer zur Beinebene (Seitenlasten) wird nicht geprüft: Die beiden Hälften sind verbunden, und ihr gemeinsamer Querschnitt ist nicht modelliert.
  • Der Lochleibungsdruck wird mit der Festigkeit entlang der Schichten verglichen.
  • Die Aluminiumhörner werden nicht geprüft (ihre Legierung geben die Händler nicht an); sie sind weit fester als die gedruckten Teile, die sie halten.

MIT-Lizenz. Mechanik abgeleitet von Yertle (Jerome Graves). CAD, Simulation und native Tests sind kein Hardware-Nachweis – siehe Verifikation.